ВНИМАНИЕ! Сайт находится на реконструкции. СибГТУ

Версия для слабовидящих     По вопросам работы "Электронного документооборота" АСУ "Паллада" обращаться по телефонам СибГАУ: 291-90-68, 262-93-77, 213-97-77, 213-97-75, 291-90-66

МИЦ «СибГТУ - КАМИ»

Руководитель центра: Мелешко Александр Владимирович
Заместитель руководителя центра: Лебедев Антон Александрович
Начальник учебно-методического отдела: Лях Николай Иванович
Начальник научно-технического отдела: Ермолин Владимир Николаевич
Адрес: 660049, г. Красноярск, ул. Ленина, 80
Телефон: 8(391) 227-38-42
E-mail: meleshco@mail.ru

 

w Межрегиональный инновационный учебно-научно-технологический центр лесного комплекса «СибГТУ-КАМИ» (МИЦ «СибГТУ-КАМИ») является формой организации инновационной среды в сфере учебно-научно-производственной и социально-экономической деятельности.
МИЦ «СибГТУ-КАМИ» является структурным подразделением государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Сибирский государственный технологический университет» (СибГТУ) и по своему предназначению выполняет часть функций единого учебно-научно-производственного комплекса СибГТУ интегрируясь с другими научными подразделениями, а также с малыми предприятиями, специализирующимися в сфере наукоемкого бизнеса.

Цели МИЦ «СибГТУ-КАМИ»:

1. Подготовка, переподготовка и повышение квалификации руководителей, специалистов и рабочих кадров для лесного комплекса Сибири на мировом уровне в соответствии с требованием инновационного развития отрасли на основе реализации принципов непрерывной многоуровневой системы подготовки специалистов с увеличением доли их подготовки в рамках целевых контрактов по заказам организаций-работодателей.
2. Развитие инновационной деятельности предприятий лесопромышленного комплекса Сибирского региона в области деревообработки, деревянного домостроения за счет комплексного решения проблем ускоренной передачи результатов научных разработок, эффективных технологических решений по глубокой переработке древесины в реальный сектор экономики.
3. Оказание консалтинговой и технической помощи в оснащении предприятий лесного комплекса Сибири современным деревообрабатывающим оборудованием с организацией последующего технологического, технического и кадрового сопровождения его эксплуатации.
4. Содействие в развитии малого бизнеса Сибирского региона на основе создания бизнес-инкубаторов малых предприятий в лесопромышленной сфере.

Задачи МИЦ «СибГТУ-КАМИ»:

1. Создание инновационной системы подготовки кадров путем формирования образовательных программ, консолидирующих потенциал образования, науки и бизнеса.
2. Осуществление повышения квалификации профессорско-преподавательского состава СибГТУ в области профессиональной деятельности с использованием информационных и материальных ресурсов выставочного зала корпорации КАМИ г. Москва и МИЦ «СибГТУ-КАМИ».
3. Создание для Сибирского региона учебно-практической и информационной базы современного отечественного и зарубежного деревообрабатывающего оборудования и эффективных технологических процессов деревообработки и деревянного домостроения. Проведение анализа и предоставление необходимой информации субъектам совместной деятельности и государственным органам управления по их запросам на основании заключенных договоров.
4. Организация непрерывной комплексной системы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих кадров и специалистов лесного комплекса на базе научно-учебно-опытного полигона, организованного на основе частно-государственного партнерства СибГТУ – ООО «КАМИ-Древ».
5. Организация учебного процесса студентов СибГТУ на материально-технической базе МИЦ «СибГТУ-КАМИ» с использованием его информационных ресурсов при практической подготовке.
n 6. Организация и проведение научно-технических конференций, выставок современного деревообрабатывающего оборудования, семинаров, «круглых столов» по актуальным вопросам деятельности деревообрабатывающей отрасли и организации деревянного домостроения.
7. Разработка и реализация инновационных предложений, научно-технических проектов, направленных на совершенствование научно-технической продукции, ускорение ее внедрения в производство. Проведение научно-исследовательских работ в области переработки древесины и деревянного домостроения.
8. Привлечение к активной деятельности в области научно-технических разработок профессорско-преподавательского, научного и студенческого состава вузов, НПО для сохранения и приумножения высококвалифицированного кадрового потенциала Сибирского региона.
9. Организация и осуществление международного научно-технического сотрудничества и ведение активной внешнеэкономической инновационной деятельности с целью выхода, закрепления и расширения позиций научных сотрудников университета в мировом научно-техническом сообществе.
10. Внедрение и поддержка на предприятиях лесного комплекса специализированных информационных технологий для автоматизации технологической подготовки выпуска продукции, управления производственными процессами, системы менеджмента качества и оперативного управления предприятием в целом.
11. Осуществление всего комплекса консалтинговых и инжиниринговых услуг в области информационных технологий, проектирования нового или модернизации имеющегося деревообрабатывающего предприятия, от маркетингового исследования рынка до ввода в действие производства на основе высокоэффективных технологий, современного оборудования и логистических решений.
12. Оказание технической помощи предприятиям лесного комплекса Сибирского региона в выборе и подготовке к работе дереворежущего инструмента на материально-технической базе МИЦ «СибГТУ-КАМИ».
m 13. Участие в решении задач по реализации приоритетного национального проекта «Доступное и комфортное жилье гражданам России» путем внедрения современных технологических решений для организации индустриального деревянного домостроения в Сибирском регионе.
14. Создание творческих коллективов для решения конкретных научных и производственных задач из числа профессорско-преподавательского состава вузов, НПО региона, специалистов ООО «КАМИ-Древ» и других заинтересованных сторон.
15. Реклама и популяризация достижений деревообрабатывающей отрасли с целью привлечения абитуриентов и профессиональной ориентации молодёжи. 16. Организация совместно с ООО «КАМИ-Древ» малых инновационных предприятий на основе бизнес-инкубатора центра с оказанием им помощи в виде предоставления доступа к интеллектуальному потенциалу университета и МИЦ «СибГТУ-КАМИ». Создание условий в бизнес-инкубаторе для овладения практическими навыками бизнеса выпускникам и студентам университета.

Научно-исследовательская деятельность МИЦ «СибГТУ-КАМИ»

На базе факультета «Механической технологии древесины» СибГТУ проводятся исследования для решения наиболее актуальных проблем современной деревообработки. Нами накоплен большой практический опыт сотрудничества со многими предприятиями по созданию различных технологий деревообработки. По целому ряду направлений, таких как пропитка древесины, отделка, ленточное лесопиление, информационные технологии наши специалисты являются ведущими в стране.
Специалисты Центра предлагают комплексные решения по созданию широкого спектра технологий деревообработки:

  • разработка технологии (при необходимости проведение исследований);
  • подбор оборудования;
  • разработка рабочего проекта, включая все части – строительную, энергетическую, сантехническую, КИПиА и др.;
  • обучение специалистов всех уровней от ИТР до рабочих;
  • отладку технологии и разработку комплекта технологической документации;
  • подготовка документов для сертификации продукции.


Основные направления и виды деятельности:

  • Инновации;
  • Лесопильное производство;
  • Сушка пиломатериалов;
  • Пропитка древесины;
  • Технологии деревообработки (пагонаж, столярно-строительные изделия, паркет, производство мебели, гнутье древесины и гнуто-клееные детали, производство строганого шпона и т.п.)
  • Технология отделки древесины;
  • Информационные технологии;
  • Деревянное домостроение;
  • Использование древесных отходов деревообрабатывающих производств;
  • Композиционные материалы (фанерное производство, клееный щит и брус);
  • Строение, свойства, защита древесины;
  • Стандартизация и экспертиза лесных товаров;
  • Бизнес-планы для малого и среднего бизнеса – «Организация производств по переработке древесины»;
  • Подготовка кадров.

Инновации

Древесина один из самых широко используемых материалов. Из нее путем механической, механохимической и химической переработки производится более 20 тыс. наименований продукции. Но ее потенциальные возможности далеко не исчерпаны. Сфера ее применения может быть значительно расширена. Большие перспективы в этом направлении открывает модификация древесины в направлении улучшения ее механических, технологических, эксплуатационных, декоративных и др. свойств. Модификация может проводиться путем пропитки древесины различными веществами, а также за счет физических воздействий различного характера. В результате могут быть получены материалы с уникальными свойствами.
Далеко не исчерпано направление, связанное с получением новых композиционных материалов на основе древесины и различных связующих. Свойства таких композитов могут варьировать в значительных приделах в зависимости от требований потребителя.
Вопросы получения новых древесных материалов требуют проведения научных исследований, которые позволят вскрыть природу явлений, а это создаст основу для целенаправленного движения к получению оптимальных результатов и разработке надежных технологий. Специалисты нашего творческого коллектива в полной мере владеют методологией научного поиска, имеют большой опыт решения нестандартных задач и разработки инновационных технологий в различных сферах переработки древесины.
Мы готовы провести необходимый комплекс работ по созданию новых древесных материалов с требуемыми для заказчика свойствами, включающий научные исследования, разработка технологии, опытно-конструкторские разработки, создание полупромышленного оборудования, отладка технологии.

Лесопильное производство

В сибирском и дальневосточном регионах эксплуатационные леса, как правило, имеют широкий размерный (диаметр бревен от 10 до 70 см) и качественный (пиловочник, технологическое сырье, дрова и др.) диапазон заготавливаемой древесины, переработка которой на пиломатериалы должна производиться в специализированных потоках. Так бревна диаметром 32…36 см и более с крупными пороками (гниль, трещины, прорость, сухобокость и др.), а также все бревна диаметром 50…52 см и более целесообразно распиливать на однопильных ленточнопильных станках индивидуальными схемами раскроя, что позволяет в сравнении с распиловкой в рамных потоках:

  • Вовлечь дополнительно в переработку 8…10 % круглых лесоматериалов;
  • Увеличить объемный выход пиломатериалов на 3…4 %;
  • Повысить выход пиломатериалов высших сортов на 8…10 %;
  • Получать до 70…75 % радиальных спецификационных пиломатериалов;
  • Повысить уровень механизации и автоматизации до 60…80 %.

Кроме того, в данной технологии не требуется подсортировка сырья.
При использовании в данных производствах делительных ленточнопильных станков для раскроя брусьев и толстых горбылей выход широких тонких досок высших сортов возрастает в 1,5-2 раза, а уровень автоматизации до 50…60 %.
Мебельные и другие детали, облицованные натуральным строганым шпоном, увеличивают цену изделия на 15…20 %, повышают прочность и формоустойчивость изделий, они долговечны и ремонтнопригодны. Однако производство строганого шпона за последние 15 лет сократилось в несколько раз ввиду высоких цен и дефицита сырья ценных пород (дуб, бук, ясень, орех, красное дерево и др.). В то же время в нашем регионе имеются значительные запасы лиственницы, сосны и березы строганый шпон из которых может использоваться для облицовывания щитовых элементов различных изделий.
Коллектив центра, имея достаточный опыт и квалификацию в вышеуказанных технологиях, может разрабатывать бизнес-планы, проектную документацию, а также практически все технологические и эксплуатационные материалы.

Сушка пиломатериалов

Сушка пиломатериалов является одним из ответственных этапов технологии деревообработки. На этом этапе во многом формируется качество готовых изделий из древесины. Хорошо высушенная древесина представляет собой благодатный материал для изготовления изделий и гарантирует длительный срок их эксплуатации. Поэтому наш подход основан на том, что сушка это не только снижение влажности древесины, а процесс получения материала требуемого качества.
Наличие влаги в растущем дереве является обязательным условием нормальной жизнедеятельности. Сама микроструктура древесины идеально приспособлена для взаимодействия с водой. В целом то, что понимается под термином «древесина» представляет собой физическую систему «древесинное вещество – вода». Оба компонента этой системы оказывают друг на друга огромное влияние. В результате мы имеем уникальный материал – древесину.
Процесс снижения влажности древесины существенно влияет на ее свойства. Это обусловлено тем, что в ее микроструктуре происходят существенные перестроения. В зависимости от характера удаления влаги, обусловленного технологией сушки, появляются напряжения, деформации, образуются микротрещины, что самым неожиданным образом может проявляться при обработке древесины или эксплуатации изделий. Поэтому выбор технологии сушки является очень важным вопросом. Безусловно, что далеко не всегда требуются самые высокие показатели качества сушки, в первую очередь по экономическим соображениям. Принципиально важно, чтобы качество сушки соответствовало уровню изготавливаемых изделий из древесины.
Накопленные нами научные знания о древесине и обширный практический опыт создания сушильных хозяйств на целом ряде деревообрабатывающих предприятий позволяет найти оптимальные решения в каждом конкретном случае.

Мы предлагаем Вам следующие услуги:

  • Разработка комплекта проектной документации для создания лесосушильных камер требуемой емкости (от 5 до 200 м3 разовой загрузки), с различными источниками тепла (электроэнергия, древесные отходы, уголь, жидкое топливо, газ), оснащенных соответствующей КИПиА.
    При этом возможны следующие варианты:изготовление ограждений камеры из металлоконструкций (разборных и неразборных); приспосабливание имеющихся зданий и сооружений с проведением необходимого комплекса работ; создание ограждений камеры из строительных материалов (кирпич, бетон и др.);
  • Проведение обследований и разработка комплекта тех. документации для реконструкции действующих сушильных камер в т.ч. аэродинамических термовакуумных;
  • Оказываем консультационные услуги по приобретению сушильных камер отечественного и импортного производства;
  • Отлаживаем технологию сушки, в т.ч. дуба, лиственницы, красного дерева и др. Разрабатываем необходимую технологическую документацию. Производим обучение обслуживающего персонала и ИТР.

Пропитка древесины

Одним из достоинств древесины является ее способность к пропитке жидкостями. Она обусловлена тем, что древесина представляет собой капиллярно-пористое тело. 50…77 % ее объема составляют пустоты. Введение в древесину различных жидкостей позволяет кардинально изменить ее свойства: снизить горючесть, повысить биостойкость, увеличить прочность, придать желаемый цвет и т.д.
Способность древесины пропитываться (проницаемость) сильно зависит от породы. Большинство отечественных пород имеет низкую проницаемость. Их пропитка представляет собой сложную задачу. Как показывает наш опыт, положительные результаты могут быть достигнуты только при автоклавном способе пропитки, основанном на использовании избыточного давления и вакуума. Он позволяет вводить в древесину пропиточную жидкость в требуемом объеме и на нужную глубину. Данный способ требует специальных технологий и оборудования.
Нами накоплен большой научный и практический опыт по созданию действующих пропиточных производств в России и СНГ. На основании этого мы можем предложить ряд технологий пропитки древесины.
Технология и оборудование для глубокой (автоклавной) пропитки древесины антисептиками и антипиренами для домостроения.
Данная технология кардинально изменяет огне- и биостойкость древесины. При пропитке антипиренами она позволяет перевести древесину в разряд трудносгораемых материалов (группа Г1 по ГОСТ 30244-94). Такая древесина при интенсивных огневых воздействиях деструктурирует, но самостоятельно горение не поддерживает. Это практически исключает вероятность развития пожара. Кроме того, такая защитная обработка проводится раз и на весь срок эксплуатации древесины. Она, в отличие от поверхностной обработки, не требует повторений. Глубокой пропитке следует подвергать древесину стропил и обрешетки, несущего каркаса стен, конструкционных элементов путей эвакуации людей. Она желательна для древесины, эксплуатирующейся в помещениях с повышенной пожароопасностью (котельные, бани, кухни и т.д.).
Пропитка древесины антисептиками (консервирование) позволяет гарантировать продолжительность эксплуатации древесины не менее 50 лет даже в самых неблагоприятных условиях (XVIII класс условий службы по ГОСТ 20022.2-93). Это позволяет повысить надежность древесины и расширить сферу ее применения. Такой обработке должна подвергаться древесина, у которой в процессе эксплуатации создаются условия благоприятные для развития гнили вследствие увлажнения. К ним относятся нижние элементы зданий, столбы, заборы, малые архитектурные формы, кровельные материалы (деревянная черепица), тротуары, конструктивные элементы теплиц, оранжерей, подвалов и др. В мировой практике есть обширный опыт изготовления фундаментов под жилые здания из консервированной автоклавным способом древесины.
Данная технология может быть реализована в виде участка на домостроительном или деревообрабатывающем предприятии, а также в виде самостоятельного мини-звода. Оборудование состоит из пропиточного автоклава, емкостей различного объема, не работающих под давлением, насосов, теплогенератора. Производительность такого производства может быть 0,2…50 тыс.м3/год. Она определяется емкостью автоклава и сменностью работы. Пропиточные составы представляют собой водные растворы солей.
Для размещения пропиточного производства требуется производственное помещение площадью 18…300 м2 в зависимости от требуемой производительности.
Необходимый объем инвестиций для создания пропиточного производства 0,5…25 млн.руб.
Предлагаем комплекс работ по созданию пропиточного производства: проведение необходимых проектных работ; изготовление оборудования; отладка технологии; обучение персонала; разработка технологической документации; сертификация продукции.
Технология и оборудование (мини-завод) для изготовления и пропитки деревянных опор ЛЭП.
Деревянные опоры линий электропередач (ЛЭП) являются традиционной продукцией изготовленной из круглых лесоматериалов хвойных пород. Они имеют целый ряд преимуществ перед железобетонными и металлическими. Пропитанная автоклавным способом опора имеет такой же срок службы, но существенно дешевле, легче, удобнее при монтаже и т.д. В настоящее время эта продукция практически не производится. Ранее их изготавливали на нескольких крупных мачтопропиточных заводах системы Минэнерго СССР. Не один из них практически не работает, в частности Лесосибирский мачтопропиточный завод. А между тем есть устойчивый спрос на эту продукцию как на региональных рынках России и СНГ, так и в дальнем зарубежье.

Технология производства опор ЛЭП включает следующее:

  • хранение неокоренных, круглых лесоматериалов (КЛМ);
  • окорка КЛМ (с удалением луба);
  • складирование и атмосферная сушка окоренных КЛМ;
  • поперечный раскрой на детали их предпропиточная подготовка (сверление отверстий, затеска под пасынок и т.д.);
  • автоклавная пропитка опор;
  • хранение и отгрузка готовой продукции.

Производительность такого завода может быть от 5…50 тыс.м3/год. Для его размещения необходима пром. площадка 1…5 га. Здание площадью 60….300 м2. Пропитка древесины может производиться масляными (креозот, ЖТК) или водорастворимыми антисептиками. Последние по экологическим параметрам более безопасны. Масляные антисептики более универсальны, т.к. позволяют пропитывать на этом же оборудовании и шпалы.
Ориентировочный объем инвестиций составляет 3…50 млн.руб.
Предлагаем комплекс работ по созданию производства опор ЛЭП: проведение необходимых проектных работ; изготовление оборудования; отладка технологии; обучение персонала; разработка технологической документации; сертификация продукции.

Гнутье древесины и гнуто-клееные детали.

В деревообрабатывающей промышленности производят гнуто-клееные детали из шпона или пиленых заготовок. Одной из современных тенденций развития дизайна мебели и интерьеров является наличие криволинейных элементов из массивной древесины. В основном эти элементы изготавливают путем фрезерования. Ввиду перерезания волокон криволинейные элементы полученные таким способом имеют низкую прочность и не могут использоваться как несущие. Гнутые элементы имеют прочность, как минимум на порядок выше, при этом может быть обеспечен малый радиус загиба. Заготовки могут загибаться в нескольких плоскостях. Все это открывает неограниченные возможности для изготовления мебели и элементов интерьера.
Для получения качественных изделий из гнуто-клееной древесины необходимо учитывать особенности строения древесины и соблюдение необходимых технологических режимов.
При гнутье в древесине происходят существенные перестроения ее микроструктурных элементов. Высокое качество достигается только в случае, когда эти перестроения не приводят к микрорасслоениям и трещинам. Способность древесины к гнутью очень сильно зависит от микростроения, что предопределяется породой. Лучше всего гнется древесина бука. Данная порода в этом отношении является просто уникальной. Все известные технологии и оборудование для гнутья разработаны применительно к этой породе. Использование других пород требует существенной корректировки технологии. Особенно это относится к хвойным породам, которые по известным технологиям не поддаются гнутью. Исследования, проведенные в нашем университете, направленные на изыскание путей повышения пластических свойств древесины, позволили разработать надежную технологию гнутья древесины разных пород, включая хвойные.
Технология получения криволинейных деталей состоит из следующих операций: раскрой пиломатериалов на заготовки, пластификация древесины, придание заготовкам требуемой формы (гнутье), сушка заготовок до влажности 6-12 %. Изготавливают гнутоклееные детали в пресс-формах, различных по конструкции, способу передачи давления, виду нагрева, связи с прессом. В зависимости от способа передачи давления на поверхность пакета шпона при его склеивании с одновременным изгибом пресс-формы бывают с жесткой и эластичной передачей давления специальными гидравлическими или пневматическими пресс-камерами и эластичными диафрагмами.
Нагрев пресс-формы можно производить следующими способами: кондуктивным, диэлектрическим и комбинированным.
Существуют стационарные и сменные пресс-формы. По конструкции пресс-формы могут быть простыми и универсальными (регулируемыми).

Виды прессования:

      1) в цельных пресс-формах;

      2) в жестких расчлененных пресс-формах;

      3) в пресс-формах с применением гибких шин;

      4) в пресс-формах с эластичной передачей давления.

Мы предлагаем Вам проведение комплекса работ по организации участка изготовления гнутых заготовок:

  • проведение проектных работ (при необходимости);
  • подбор серийного оборудования, проектирование и изготовление нестандартного оборудования для раскроя пиломатериалов, для пластификации, гнутья, сушки;
  • отладка технологии и разработка комплекта технологической документации.

Отделка древесины

Необходимость облагораживания. Для повышения качества изделий из древесины предусматривается облагораживание ее поверхности лакокрасочными материалами. При этом используется целая гамма отделочных составов, включающая красители, грунты, краски, лаки, эмали и другие материалы. Процессы нанесения, отверждения и облагораживания покрытий отличаются большим разнообразием и предусматривают возможность использования различных видов отделочного оборудования. При формировании покрытий с заданными декоративными и защитными свойствами необходимо учитывать свойства самой древесины, которые определяют необходимость применения лакокрасочных материалов различного назначения. Правильный выбор отделочных материалов и технологий их применения в значительной степени позволяет снизить трудозатраты процесса при обеспечении заданного качества отделки.
Хвойная древесина. Древесина хвойных пород находит все более широкое применение в производстве мебели и столярно-строительных изделий. Особенности анатомического строения и химического состава хвойной древесины определяют необходимость использования в технологическом процессе отделки специализированных материалов и включение дополнительных технологических операций, таких как отбеливание и обессмоливание поверхности.
Водные материалы. Широкое использование экологически чистых водоразбавляемых лакокрасочных материалов при отделке изделий из хвойной древесины сдерживается повышением шероховатости поверхности и неравномерностью окраски водными красителями. Специалистами университета разрабатываются новые технологии использования таких систем с возможностью минимизации повышения шероховатости поверхности при высокой водостойкости формируемых покрытий.
Для отделки изделий из хвойной древесины сотрудникам университета разработаны новые красящие составы, шпатлевки, матовые и цветные лаки и эмали, а также технологии их применения. Материалы имеют оригинальный состав, разработаны с учетом свойств и строения древесины Сибири, соответствуют лучшим мировым образцам, а по ряду свойств не имеют аналогов.
Изготавливаются из доступного отечественного сырья, имеют низкую себестоимость по сравнению с зарубежными аналогами. Позволяют получать высококачественную продукцию даже из низкосортной древесины с обеспечением рационального использования древесного сырья.
Отделочные материалы просты в применении, а технологии их нанесения универсальны. Они не требуют использования сложного оборудования и дополнительной подготовки поверхности перед отделкой, при этом резко сокращается трудозатраты технологического процесса. Предложенные воднополимерные красители являются экологически чистыми материалами.
Оборудование. Сотрудники центра готовы оказать помощь в подборе комплекта отделочных материалов, систему оборудования для нанесения, сушки и облагораживания покрытий, обеспечивающую получение заданного качества поверхности при минимальных трудозатратах с учетом свойств отделываемой поверхности и объемов производства.
Комплексное решение.Комплексное решение вопросов отделки позволит повысить качество выпускаемой продукции при расширении ее цветовой гаммы.

Информационные технологии управления деревообрабатывающими предприятиями.

Разработана интегрированная информационная система для предприятий лесного комплекса, обеспечивающая автоматизацию технологической подготовки и управление лесопильно-деревообрабатывающими производствами.

Информационная система обеспечивает:

  • Автоматизированное проектирование процессов лесопильно-деревообрабатывающих производств, производства мебели, столярно-строительных изделий;
  • Автоматизированный анализ экономической эффективности технологических процессов;
  • Организация системы качества продукции и технологических процессов;
  • Автоматизированный технологический мониторинг предприятия.
  • Поддержку принятия эффективных решений при проектировании и управлении технологическими процессами деревообработки;


Информационная система включает:

  • Единую информационно-справочную систему в области деревообработки с различной степенью детализации;
  • Электронные базы данных (каталоги) деревообрабатывающего оборудования и материалов;
  • Модуль автоматизированного составления оптимальных планов раскроя пиловочного сырья на спецификационную пилопродукцию;
  • Комплексную систему оперативного учета и контроля производственных процессов и продукции на различных уровнях структуры лесопильно-деревообрабатывающего предприятия.

Область применения:

  • Деревообрабатывающие предприятия лесного комплекса края;
  • Учебный процесс профессиональных средних и высших учебных заведений;
  • Проектные организации;
  • Администативно-управленческие учреждения.

Основные направления деятельности сектора новых информационных технологий лесопильно-деревообрабатывающих производств:

  • Разработка универсальной системы представления технологической информации в виде данных и знаний с использованием современных методов организации хранения и обработки информации;
  • Разработка информационной модели процессов деревообработки (деревообрабатывающих производств);
  • Технологическое описание деревообрабатывающих процессов на основе единого структурного подхода;
  • Выбор и оптимизация последовательности операций технологического процесса;
  • Автоматизированный расчет производительности деревообрабатывающего оборудования с учетом характеристик обрабатываемого сырья свойств получаемой продукции;
  • Функциональное описание деревообрабатывающих процессов (ДП);
  • Математическое и программное обеспечение ДП;
  • Имитационные модели и оптимизация ДП;
  • Разработка математических моделей в виде отдельных технологических модулей;
  • Синхронизация технологических модулей ДП.

Деревянное домостроение

Одним из главных направлений решения жилищной проблемы в России будет развитие малоэтажного домостроения. Основанием для такого утверждения является опыт развитых стран. В этих странах действуют национальные программы содействия расширению использования древесины в строительстве. Евросоюз согласно программе «Деревянная Европа» планирует довести долю деревянного домостроения до 80 % от вновь вводимого малоэтажного жилья. США и Канада уже сейчас более 80 % индивидуальных домов строят из древесины. Шаги в этом направлении уже проводятся и в России. Создается законодательная и нормативная база, разрабатываются технологии кредитования и т.д. Кроме того, повышается уровень жизни, что увеличивает платежеспособный спрос на индивидуальное жилье.
Низкий интерес в России к деревянному дому, во многом обусловлен субъективными факторами, а именно недоверием людей к древесине. Здесь можно выделить несколько аспектов. Во-первых - долговечность. Многие считают, что древесина это материал не долговечный и его можно использовать только для временных построек. Действительно, как показывают научные данные, свойства древесины во времени изменяются, но циклически снижаясь и повышаясь. Опыт показывает, что продолжительность эксплуатации деревянных зданий 200...300 лет далеко не предел. Другим аспектом недоверия к древесине является ее горючесть и низкая биостойкость. Безусловно, это серьезные недостатки древесины. Но они вполне устранимы. В настоящее время разработаны технологии защиты древесины, в том числе и в нашем университете. Эти технологии переводят древесину в разряд трудносгораемых материалов. Такую древесину если специально сжигать, то в принципе сжечь можно. Самостоятельно же она горение не поддерживает. Также эта технология позволяет повысить биостойкость древесины. Это гарантирует ее длительную эксплуатацию в самых неблагоприятных условиях.
Следует отметить, что этап недоверия к древесине проходили все страны. США и Канада в сороковые, Европа и Япония в семидесятые, Китай в девяностые. Механизм преодоления этих сомнений мировой практикой уже создан. Шаги в этом направлении у нас в стране также делаются. Поэтому всплеск интереса к деревянному дому следует ожидать в ближайшее время.
Достоинствами деревянного домостроения являются: экологичность, низкая стоимость 1 м2, сжатые сроки строительства, высокие показатели энергосбережения, возможность ведения работ в зимний период.
В настоящее время в мире разработано и используется большое количество технологий деревянного домостроения. Главной чертой этих технологий является индустриализация изготовления всех элементов дома, т.е. максимальный объем работ по созданию дома производится в заводских условиях, а именно изготавливаются стены, перекрытия, стропильные системы.
Различаются технологии деревянного домостроения конструкцией стен. Можно выделить следующие технологии:
«Оцилиндрованное бревно»
Эта технология близка русским национальным традициям. Такие дома имеют особый колорит. В заводских условиях изготавливается комплект дома. Сборка производится на месте.
«Клееный брус»
Доски высушиваются до требуемой влажности, производится их сращивание по длине и ширине. Затем из них склеивается брус, который обрабатывается с 4-х сторон. После этого производится перечный раскрой и фрезеруются пазы угловых соединений.
«Стеновая панель из пиломатериалов»
Технология разработана в Германии. Пиломатериалы высушиваются, калибруются, раскраиваются по длине. Из них собирается многослойная панель, доски в которой располагаются под углом 900. Слои между собой соединяются алюминиевыми гвоздями. В панели вырезаются проемы для окон и дверей. Боковые стороны панели фрезеруются. На заводе создается комплект панелей, из которых на месте быстро собирается дом.
«Каркасная технология»
Это самая распространенная в мире технология домостроения. Она заключается в следующем. Из пиломатериалов создается несущий каркас, который с двух сторон обшивается плитными материалами. Внутрь закладывается теплоизоляция. В качестве плитных материалов используется фанера, OSB, ЦСП. Эта технология имеет две разновидности. Первая: каркас собирается на строй площадке, затем он обшивается плитами и т.д. Эта технология наиболее популярна в Канаде. Поэтому часто называют «канадская технология» или «канадский дом» Вторая разновидность этой технологии каркасно-панельная. На заводе изготавливаются стеновые панели и другие элементы дома, из которых быстро собирается дом.
«Стеновая панель из бруса»
Из четырехкантного пиленого бруса с помощью металлических шпилек создается стеновая панель с проемами для окон, дверей и угловыми соединениями. Из комплекта панелей на строй площадке собирается дом.
Все рассмотренные варианты домостроения в своей основе являются технологиями деревообработки. Условием для получения качественной продукции является соблюдение принятых в деревообработке правил, основанных на знаниях свойств древесины и принципов рациональности технологических операций. В этой части нами накоплен обширный опыт.

Мы можем предложить следующие услуги:

  • Проектирование (рабочий проект) предприятий деревянного домостроения для реализации требуемой для заказчика технологии. Проект может включать следующее: склад круглых лесоматериалов, лесопильный цех, участок пропитки древесины антисептиками и антипиренами, участок камерной сушки пиломатериалов, столярно-механический и сборочный цех, склад готовой продукции, котельная.
  • Технология и оборудование для изготовления стропильных конструкций.
  • Технология и оборудование для изготовления балок перекрытия.

Использование древесных отходов деревообрабатывающих производств

Отходы - это та часть сырья, которая отделяется в процессе обработки как не соответствующая техническим условиям на изготовляемую заготовку, деталь или изделие. Отходы могут быть использованы в качестве основного сырья при изготовлении продукции другого вида или размера. Таким образом, используемые отходы представляют собой вторичное сырье или материал.
Одной из наиболее перспективных областей использования производственных и бытовых отходов, по нашему мнению, является использование отдельных видов вторичных отходов в качестве компонентов при производстве различных композиционных материалах. Например, вторичные отходы древесины, резины, бумаги и термореактивных полимеров, измельченные до необходимого состояния, могут быть использованы в качестве наполнителей при производстве широкого спектра композиционных материалов. Вторичные отходы термопластичных полимеров, измельченные в «пушонку» или мелкодисперсный порошок, являются прекрасным связующим, обладающим высокими адгезионными свойствами.
В последние годы появилось достаточно много работ по исследованию широкого спектра композиционных материалов на термопластичных связующих, таких как полиэтилен, полипропилен, полихлорвинил, с использованием в качестве наполнителей растительных и древесных отходов, резины и бумаги.
Проводимые на кафедре Технология композиционных материалов и древесиноведения исследования позволяют рекомендовать к практическому применению ряд композиционных материалов, изготовленных с использованием термопластичных связующих и различных органических и неорганических наполнителей, полученных путем измельчения твердых производственных и бытовых отходов. Разработан целый комплекс таких материалов, отличающихся как своим составом, так и потребительскими свойствами. Некоторые из них прошли промышленную апробацию и на их изготовление имеются технические условия.
Кроме использования полимерных связующих большой интерес представляет использование различных минеральных вяжущих, таких как портландцемент, гипс, магнезиальные вяжущие и др. региональные вяжущие.
На основе использования современных технологий предлагается широкий спектр разработок:

  • Разработка технологии использования древесных отходов применительно к условиям конкретного предприятия и региона его расположения.
  • Подбор оборудования в соответствии с технико-экономическими условиями его использования.
  • Пусконаладочные работы по организации технологического процесса.
  • Рабочее проектирование с необходимым уровнем детализации разрабатываемых технологий.
  • Разработка технической документации с учетом всех потребностей заказчика.
  • Подготовка производства и продукции к сертификации.
  • Обучение кадров на основе современных технологий обучения.
  • Подготовка бизнес-планов.

Строение, свойства, защита древесины

Древесина как материал характеризуется большим разнообразием видов древесных пород, что во многом предопределяет её свойства, особенности обработки, сферу применения и, в конечном счёте, её стоимость.
Срок службы древесины зависит не только от правильного применения, грамотного проекта, качественного выполнения работ, но и от проведения профилактических защитных мероприятий, направленных на сохранение её внешнего вида, повышения противопожарной безопасности, стойкости к гниению.
С этой целью нашим Центром проводится весь комплекс работ по консультированию, оценке и практическому выполнению профилактических мероприятий по защите древесины начиная с момента её заготовки:

  • Экспертиза состояния древесины в изделиях и сооружениях;
  • Экзотические породы древесины: свойства, особенности обработки, эксплуатации, сушки, подбор инструмента;
  • Подбор защитных составов и проведение защитной обработки материалов, изделий, конструкций;
  • Различные защитные составы для обработки свежесрубленной древесины, для долговременной защиты на объектах, для защиты от ультрафиолета;
  • Проведение противопожарной обработки.

Стандартизация и экспертиза лесных товаров.

  • Экспертная оценка породного состава, качества и свойств древесины;
  • Нормативные документы по круглым лесоматериалам, пиломатериалам, древесной продукции (ГОСТы, РД, СНиПы, и т.д.);
  • Консультации по разрешению спорных вопросов между поставщиками, потребителями, контролирующими органами;
  • Подготовка специалистов по качеству древесины и защитной обработке;
  • Обмер, учёт, хранение лесных товаров.

Бизнес-планы для малого и среднего бизнеса – «Организация производств по переработке древесины».

Вложение инвестиций в производство невозможно без предварительного анализа состояния дел в выбранном направлении, рынков сбыта и предполагаемых затрат на организацию производства новой продукции.
Центром разрабатываются бизнес-планы для малого и среднего бизнеса по созданию новых и модернизации действующих предприятий: лесопиления; деревообработки; производства различной продукции из древесины – деревянная тара, бочарное производство, кровельная дощечка (гонт, шиндель), плетёные изделия, дорожная брусчатка из древесины, прессованная древесина и отходы её переработки, декоративная древесина; производства по пропитке древесины защитными составами и модифицирующими жидкостями.

Фотографии

ФГБОУ ВО «Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М.Ф. Решетнева»
Телефон Приемной комиссии: (391) 266-04-14, (391) 227-36-32
660049, Красноярск, пр.Мира, 82, тел. (391)266-03-88 (Приемная), факс: (391) 227-23-73, E-mail: sibgtu@sibgtu.ru
Министерство образования и науки РФ